众所周知，输送分拣系统作为一种连续的运输设备，以其运输量大、结构简单、维护方便、通用性强等特性，在各种物料运输系统中得到了广泛的应用。要知道输送分拣机作为物料运输的主要设备，它的安全稳定运行会直接影响到产生的进行。而跑偏和撕料便是输送分拣机运行过程中常见问题之一人，它不仅造成了物料的损失，同时还给企业仓库或是厂区带来了环境美观的影响。

那么什么是撒料呢？

所谓的撒料，就是当皮带在运行时，两个边缘高度发生了变化，会有一边高一边低的现象出现，从而物料就会从低的一边撒出，而最快捷的便是调整皮带的跑偏。那么要如何快捷方便地调整皮带的跑偏呢？下面将由河北海格里斯仓储货架厂家通过长期实践总结出的经验来为您解答，希望对您能有所帮助。

跑偏的缘由有多种，需依据不同的缘由区别处置：

1.调整承载托辊组：

输送分拣机的皮带在整个皮带保送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧装置孔都加工生长孔，以便停止调整。详细办法是皮带倾向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带行进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左挪动，托辊组的上位处向右挪动。

2.张紧处的调整：

锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线程度。运用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。

3.双向运转的皮带保送机：

双向运转的皮带保送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要艰难很多，在详细调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要认真察看皮带运动方向与跑偏趋向的关系，逐一停止调整。

4.装置调心托辊组：

调心托辊组有多品种型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挠或托辊在程度面内方向转动阻挠或产生横向推力使皮带自意向心到达调整皮带跑偏的目的。普通在皮带保送机总长度较短时或皮带线双向运转时采用此办法比拟合理，缘由是较短皮带保送机更容易跑偏并且不容易调整。

撒料问题处理

输送分拣机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的，但重点还是要加强日常的维护与保养，如下：

1. 转载点处的撒料：转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决；

2. 凹段皮带悬空时的撒料：凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料；

3. 跑偏时的撒料：皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。

输送分拣机已成为一种通用的机械设备，很多用户已使用海格里斯智能输送分拣机多年，但是，输送分拣机的维护还是要经常进行，这样才能避免输送分拣机跑偏及撒料问题的产生，同时也能延长输送分拣机的使用寿命。