仓储机器人是指用于货物搬运、分拣、拣选等操作的机器人，主要包括自动导引车辆（AGV）、自主移动机器人（AMR）和机械臂三种类型。其中，AGV和AMR两类移动机器人主要承担自动将物品从起始点搬运至目的地的任务，机械臂则主要应用在拆码垛、分拣等环节中。从应用场景来看，仓储机器人主要应用在工业制造和商业流通中。同时，仓储机器人主要用以提升搬运效率，代替人力进行繁重危险的工作，同时更好地与生产线接驳，实现仓库智能化管理，及时响应生产需求。仓储机器人能够通过“自动拣选”、“信息化管理”等手段，实现货品自动搬运及分拣等工作。

【仓储机器人应用场景】

在实际应用中，仓储物流机器人中的AGV、AMR等移动机器人成为工作中的主力军。而机械臂受成本高以及移动性较低等因素制约，应用程度相对较低。但长期来看，机械臂在搭配3D智能相机、AI视觉算法等技术的情况下可实现精准识别和柔性拣选，并可在未来大规模应用于“无人仓”建设中，因此具备更大的发展潜力。除了“武装”机械臂外，以人工智能为代表的前沿科技正重塑仓储物流机器人产业链。传统的仓储机器人产业链较为冗长，包括核心零部件、本体制造、系统集成、终端客户等多个参与方，技术壁垒高且制作流程复杂。但随着人工智能技术的进步，传统产业链正变得更加灵活。

【海格里斯HEGERLS重磅发布】

箱式仓储机器人系统（Autonomous Case-Handling Robotic System，简称“ACR”）的首创者及领航者—海格里斯HEGERLS再次刷新行业认知，重磅发布多层料箱机器人HEGERLS A42。

海格里斯HEGERLS是箱式仓储机器人（ACR）系统的首创者和领航者，致力于通过机器人技术和人工智能算法，提供高效、智能、柔性、定制化的仓储自动化解决方案，为每个工厂和物流仓库创造价值。旗下的库宝系统，是国内外最早研发及投入商业使用的箱式仓储机器人（ACR）系统。近日，海格里斯HEGERLS仓储货架提供商作为智能物流领域的领先企业，其自主设计开发了第二代HEGERLS A42系列箱式仓储机器人，这标志着海格里斯HEGERLS在商用安全标准上再创新高度，对公司拓展国内外业务具有里程碑的意义。

HEGERLS A42多层料箱机器人是海格里斯自主研发的第二代多层料箱机器人，可实现料箱智能拣选、存取，多料箱同时搬运（单趟承重最高可达300KG）。作为全新的智能化物流搬运设备，HEGERLS A42无需借助任何轨道设备，即可实现仓储空间内智能行走，具有自主导航、主动避障和自动充电等功能。与传统AGV“货架到人”的解决方案相比，HEGERLS A42多层料箱机器人拣选颗粒度更小，根据系统下发的订单需求，真正实现从传统的“人找货”转变为高效简单的“货到人”智能拣选模式。与堆垛机、自动立体仓库的解决方案相比，HEGERLS A42多层料箱机器人系统可实现高效部署，且整体部署成本低，柔性更强；同时HEGERLS A42支持对接多种物流设备，包括货架、潜伏式AGV、机械臂、多功能工作站等。柔性灵活的产品设计为定制化方案带来更多操作空间，全面提升仓储运作效率，优化仓储密度，实现仓储行业自动化、智能化改造。

适用场景：适用3PL、鞋服、电商、电子、电力、制造、医用、零售等各行业的仓储应用。

多层料箱机器人HEGERLS A42工作原理：

多层料箱机器人HEGERLS A42将订单命中的货箱直接搬运到工人手边，工人只需根据可视化的操作指示就能轻松完成出库作业，大大降低了工人的作业难度，让拣选作业效率大幅提高。

多层料箱机器人HEGERLS A42功能特性：

1）标准高度4.33m，1m-5.5m灵活定制；

2）多货箱搬运，单机存取搬运多达8个货箱；

3）满载/空载移动速度最高达1.8m/s；

4）精准取放货，取放控制精度±3mm。

5）拣选准确率高达99.99%，解决人工找货难、易找错的拣选难题。

多层料箱机器人HEGERLS A42优势：

1）人机协同 工作效率大幅度提升

命中率99.99%；工作效率提升3-4倍

2）高效率部署 快速ROI

高性价比打造自动化、智能化仓储空间；

3）柔性拓展 多设备统一调度

根据实际业务场景灵活定制、扩展与搬运；

4）科技创新 高效利用仓储空间

6M仓库垂直利用率高达85%，较传统人工仓存储密度提升150%。

当前，智能物流技术的应用越来越深入，让物流运营变得更加敏捷高效。海格里斯HEGERLS仓储提供商不断协同行业变化，进行产品升级，致力于为国内外客户提供更优质的智能化物流方案。

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